自進入2000年以來，我國帶式壓濾機工業一直以每年20%左右的增長速度快速發展。目前，我國約有帶式壓濾機生產公司3萬余家，從業人員約100萬人。2007 年帶式壓濾機銷售額達到870 億元人民幣，帶式壓濾機出口超過了14 億美元。

設備結構設計、產品質量、應用范圍和售后服務等方面也取得了比較好的成績,可與國外同類型的進口產品相比，尤其是在售后服務方面，更有著得天獨厚的優勢。無論是在帶式壓濾的理論研究還是制造應用方面，我國均取得了較大的成就。目前我國形成普通(DY)型、壓濾段隔膜擠壓(DYG)型、壓濾段高壓帶壓榨(DYD)型、相對壓榨(DYX)型及真空預脫水(DYZ)等5個系列產品，主要區別在于壓榨脫水階段。帶式壓濾機主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業，尤其在城市污水處理和工業污泥脫水中應用最為普遍。

但是帶式壓濾機也存在不足。重力脫水區決定著帶式壓濾機單位時間內的處理量,它主要分離絮凝后料漿的自由水，使料漿失去流動性。重力脫水區長度與濾帶行走速度有關。在通常情況下，重力脫水時間與擠壓脫水時間之比為1:1。 對于難脫水的料漿來說，重力脫水時間要求1.5:1。但重力脫水段過長受到機械結構的限制，對濾帶跑偏有較大影響。帶式壓濾機重力脫水區完成預脫水一般僅依靠污泥自身重力，因為過濾時間和重力脫水區長度的限制，導致污泥在這一部分脫水效果并不理想，-一個直接后果就是進入壓榨區域的污泥仍然有著相當高的含水率。因此當壓榨輥施加較大壓力時，濾帶中的污泥很容易產生外溢;而施加較小壓力時，最終脫水效果又受到影響。